导读:2014年中国环氧酯底漆行业生产检验、包装、储存运输标准。本标准适用于以环氧树脂与植物油酸经醋化后形成的环氧醋为主要成膜物的涂料。该涂料主要用于金属基材等表面的打底及防锈保护。
1 范围
本标准规定了环氧酚底漆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等内容。
本标准适用于以环氧树脂与植物油酸经醋化后形成的环氧醋为主要成膜物的涂料。该涂料主要用于金属基材等表面的打底及防锈保护。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1732-1993漆膜耐冲击测定法
GB/T 1766-2008色漆和清漆涂层老化的评级方法
GB/T 3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
GB/T 6753.1-2007色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定
GB/T 6753. 3-1986涂料贮存稳定性试验方法
GB/T 6753. 4-1998色漆和清漆用流出杯测定流出时间
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 9271-2008色漆和清漆标准试板
GB/T 9274-1988色漆和清漆耐液体介质的测定
GB/T 9278涂料试样状态调节和试验的温湿度
GB/T 9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 750涂料产品包装标志
GB/T 13452.2-2008色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T 13491 涂料产品包装通则
GB/T 25271-2010硝基涂料
JB/T7499-2006涂附磨具耐水砂纸
3技术要求
产品应符合表l要求。
4试验方法
4.1取样
除另有规定或商定外,产品按GB/T3186的规定取样。取样量根据检验需要确定。
4.2试验样板的状态调节和试验环境
除另有规定或商定外,制备好的样板,应在GB/T9278规定的条件下放置规定的时间后,按有关检验方法进行性能测试。干燥时间、耐冲击性、划格试验应在GB/T9278规定的条件下进行测试,其余项目按相关检验方法标准规定的条件进行测试。
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB/T 9278的规定。
4. 3试验样板的制备
4.3.1底材的选择和处理方法
干燥时间、涂膜外观、耐冲击性、打磨性、耐硝基漆性项目用马口铁板,划格试验、耐盐水性项目用钢板。除另有规定或商定外,马Rl铁板、钢板应符合GB/T 9271-2008的要求,马口铁板的处理按GB/T9271-2008中4.3的规定进行,钢板的处理按GB/T 9271-2008中3. 5的规定进行。商定的底材材质类型和底材处理方法应在检验报告中注明。
4.3.2试验样板的制备
4.4在容器中状态
打开容器,用调刀或搅棒搅拌,允许容器底部有沉淀,若经搅拌易于混合均匀,则评为“搅拌混合后尤硬块,呈均匀状态”。
5检验规则
5.1检验分类
5.1.1产品检验分为出厂检验和型式检验。
5. 1.2出厂检验项目包括在容器中状态、流出时间、细度、干燥时间、涂膜外观、耐冲击性、划格试验、打磨性。
5.1.3型式检验项目包括本标准所列的全部技术要求。在正常生产情况下,每年至少进行一次型式检验。
5.2检验结果的判定
5.2.1检验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。
5. 2. 2应检项目的检验结果均达到本标准要求时,该试验样品为符合本标准要求。
6标志、包装和贮存
6. 1标志
按GB/T9750的规定进行。
6. 2包装
按GB/T 13491中一级包装要求的规定进行。
参考:《中国环氧底漆市场深度调研及盈利空间预测报告2013-2017》。报告由中国报告网环氧酯底漆行业分析专家领衔撰写,主要分析了环氧酯底漆行业的市场规模、发展现状与投资前景,同时对环氧酯底漆行业的未来发展做出科学的趋势预测和专业的环氧酯底漆行业数据分析,帮助客户评估环氧酯底漆行业投资价值。
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