《石化和化学工业发展规划》分解八项主要任务

 导读：《石化和化学工业发展规划》分解八项主要任务。为明确目标实施，《石化和化学工业发展规划（2016~2020年）》分解了八项主要任务，并相应提出了十大工程，以此作为《规划》实施的抓手。 

参考《2017-2022年中国乙烯市场运营现状及十三五发展策略研究报告》

　　为明确目标实施，《石化和化学工业发展规划（2016~2020年）》分解了八项主要任务，并相应提出了十大工程，以此作为《规划》实施的抓手。

　　针对我国化工新材料三分之一以上依靠进口的问题，《规划》提出通过实施创新驱动战略、完善创新体系、突破一批具有自主知识产权的关键核心技术等措施，加快发展化工新材料；针对我国乙烯、对二甲苯等石油化工产品一半以上依靠进口的问题，《规划》提出通过有序推进七大石化产业基地及重大项目建设，增强烯烃、芳烃等基础产品保障能力；针对我国传统化工行业普遍存在程度不同的产能过剩现象，《规划》以供给侧结构性改革为主线，提出促进传统产业转型升级、提质增效的任务措施，着力提高传统产业竞争力。这八项主要任务是：

　　实施创新驱动战略——构建一批有影响力的产业联盟，在化工新材料、精细化学品、现代煤化工等重点领域建成国家和行业创新平台，支持开展互联网“双创”平台建设；加快化工新材料等新产品的应用技术开发，培育新产品市场，并提出了“十三五”期间石化和化学工业重点突破的重大关键核心技术和重大成套技术装备。

　　促进传统行业转型升级——严格控制尿素、磷铵、电石、烧碱、聚氯乙烯、纯碱、黄磷等过剩行业新增产能，探索建立落后产能法制化、市场化退出机制，推动落后和低效产能退出；开拓传统产品应用消费领域，扩大消费量；打造一批知名度、美誉度较高的国际知名品牌。

　　发展化工新材料——围绕航空航天、高端装备、电子信息、新能源、汽车、轨道交通、节能环保、医疗健康以及国防军工等领域，适应轻量化、高强度、耐高温、稳定、减震、密封等方面的要求，加快开发高性能碳纤维及复合材料、特种橡胶、石墨烯等高端产品；提升为电子信息及新能源产业配套的电子化学品工艺技术水平等；在化工新材料创新发展工程方面，提出了工程塑料、氟硅材料、高性能纤维、功能性膜材料、电子化学品、生物基材料、3D打印材料等领域重点开发的产品和技术。

　　促进两化深度融合——建立石化和化学工业智能车间、智能工厂以及智慧化工园区标准应用体系，加快智能工厂和智慧化工园区试点示范；推动工业互联网、电子商务和智慧物流应用，大力推动企业向服务型和智能型转变；培育石化和化学工业与互联网融合发展新模式，构建面向石化生产全过程、全业务链的智能协同体系。

　　强化危化品安全管理——优化危险化学品规划与布局，推进城镇人口密集区危险化学品生产企业搬迁改造；加快淘汰高风险产品及工艺，提高危险工艺的自动化控制水平和企业安全管理水平；实施全球化学品统一分类和标签制度（GHS），建立全产业链的危险化学品安全监管综合信息平台，启动危险化学品全生命周期管理试点。

　　规范化工园区建设——加强化工园区的规划建设，科学布局化工园区；建立化工园区规范建设评价标准体系，开展现有化工园区的清理整顿，对不符合规范要求的化工园区实施改造提升或依法退出；开展化工园区和涉及危险化学品重大风险功能区区域定量风险评估，科学确定区域风险等级和风险容量；支持化工园区开展智慧化工园区试点。

　　推进重大项目建设——有序推进七大石化产业基地及重大项目建设，增强烯烃、芳烃等基础产品保障能力，提高炼化一体化水平；加快现有乙烯装置升级改造，优化原料结构，增强国际竞争力；加快推动芳烃项目建设，弥补供应短板；在中西部符合资源环境条件地区，稳步开展现代煤化工关键技术工程化和产业化升级示范。

　　扩大国际合作——深入推进实施“一带一路”战略，重点推进油气资源开发、北美页岩气制甲醇和乙烯及下游衍生物、钾肥和轮胎生产基地建设；鼓励骨干企业通过投资、并购、重组等方式获得化工新材料和高端专用化学品生产技术；加快国内优势产能与“一带一路”沿线国家的合作，开拓新兴市场；加大石化和化工技术装备国际推广力度，积极推进国产技术装备“走出去”，加快工程服务输出。 

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