参考中国报告网发布《2017-2022年中国塑料薄膜制造行业运营现状及发展机会分析报告》
（一）行业主管部门、管理体制和主要政策
1、行业主管部门
功能性塑料膜片材料制造行业属于塑料制造业，受到国家发展和改革委员会以及工业和信息化部的宏观管理。同时，塑料制造业实行行业自律管理，中国塑料加工工业协会为行业管理单位。
2、主要法律、政策
3、主要的国家和行业标准
4、对行业经营发展的影响
各类高分子材料是我国新材料产业发展的重点之一，国家已将各类高分子材料作为优先发展的鼓励项目并制定了一系列扶持政策。
2015 年5 月国务院发布《中国制造2025》，将新材料列为大力推动的重点领域，要求“以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点，加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备，加强基础研究和体系建设，突破产业化制备瓶颈。积极发展军民共用特种新材料，加快技术双向转移转化，促进新材料产业军民融合发展。高度关注颠覆性新材料对传统材料的影响，做好超导材料、纳米材料、石墨烯、生物基材料等战略前沿材料提前布局和研制。加快基础材料升级换代”。
5、进口国相关政策
因产品销售需要，出口时部分国外顾客要求提供产品的RoHS 报告及REACH报告，涉及项目为：镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(CrVI)、多溴联苯之和(PBBS)、多溴二苯醚之和(PBDES)，标明产品是否与欧盟RoHS 指令多溴联苯之和(PBBS)、多溴二苯醚之和(PBDES),标明产品是否与欧盟RoHS 指令（关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令）2002/95/EC 以及后续修正指令的要求相符，是否存在基于欧洲化学品管理署授权审议的高关注物质候选清单中的高关注物质(REACH)。
（二）行业技术特点和技术水平
功能性塑料产品行业技术特点主要集中在原料、配方、设备改进、操控精度等方面。功能性塑料产品要实现目标行业的功能性要求，原料选取是最重要的一环。原料性能将决定产品的主要性能，需要选取质地纯净、具备良好加工性能的原料。在此基础上，所选用的原料或加入其他高分子材料进行共混的原料需要加入多种高分子加工助剂进行加工，各原料配比、高分子助剂的选取、加工温度、加工工序及加工工艺的差别都将对最终产品的性能和质量产生较大影响，由此形成的配方系该行业企业核心技术，也是企业技术实力、生产能力和创新能力的集中体现，最终影响产品性能和质量。
应用于智能卡行业功能性塑料膜片生产加工的主要工艺为压延工艺。压延工艺生产的功能性膜片平整度好，力学性能高，是智能卡功能性塑料膜片目前普遍采用的加工工艺。各功能性塑料膜片材料加工企业设备的先进性，以及企业根据高分子材料种类不同而对设备进行的各项改进，对产品的产量、品质及性能有较大影响，是企业研发能力、生产水平和创新能力的体现，将影响企业快速响应客户需求的能力，从而影响企业市场影响力。
（三）行业特有的经营模式、行业的周期性、区域性和季节性特征
1、行业特有经营模式和盈利模式
行业系为智能卡生产企业提供功能性塑料膜片材料。由于下游客户因智能卡产品的需求不同而对功能性膜片的材料、性能、颜色、厚度等有不同的需求，因此行业产品大多为非标准化产品，采取以单定产的模式组织生产、销售和采购。客户通常单个订单采购数量、金额较小，频次较高，对企业快速应对客户需求的研发能力和快速满足订单需求的生产组织能力提出了更高需求，因此具备较高技术研发水平，能够生产市场需求高、加工难度大、质量稳定的产品的企业将获得更高的竞争优势和价格优势，从而具备更好的盈利能力。
2、行业周期性
行业下游为智能卡生产企业，涉及国民经济多个行业领域，尤其发卡量巨大的身份证、银行卡、社保卡、交通卡等领域，基本不受经济周期影响，因此行业没有明显的周期性。
3、行业区域性
行业具有一定的行业区域性。下游智能卡生产企业主要集中于经济较发达的北京、上海、江苏、湖北、广东、福建等省市，因此销售市场分布存在一定的区域性特征。
4、行业季节性
行业下游智能卡行业不存在明显的季节性。
（四）行业特点及发展趋势
功能性塑料膜片材料具有非常广泛的应用领域，可应用于电子、电器、电气绝缘、标牌/铭牌、线路板、仪器仪表、医药、汽车、印刷、包装、建筑建材、新能源等各行业。功能性塑料膜片材料主要分类和应用情况如下：
功能性塑料膜片材料是发展我国信息技术、生物技术、能源技术等高新技术和加强国防建设的重要基础材料，对我国基础工业与传统产业的改造和升级，实现跨越式发展起着重要的促进作用，同时还直接关系到我国资源、环境及社会的可持续发展。随着加工技术、设备、配方等的不断改进，未来功能性塑料膜片材料将向轻量化、功能化、环保化三个方向发展。
（1）轻量化
轻量化是指在满足使用性能要求的前提下,尽量减少原材料使用量, 如薄膜减薄、容器壁厚减薄等。未来产品将向轻、薄、细、短、小、微等方向发展。轻量化直接关系到制品的成本和对资源的有效利用。
（2）功能化
功能化是功能材料普遍追求的目标，主要体现在赋予膜片材料一定的功能,如电、热、光、磁、阻隔、阻燃、降解等。这些功能将扩大塑料制品的应用领域。
未来产品将趋向于结构功能化方向发展，在保留原先特定机械性能的前提下附加一定的功能化。功能性塑料膜片材料则趋向于功能多样化，由单一功能向多功能方向发展。其中复合化是提高产品性能，赋予产品多种功能的重要途径。复合化可在产品配方中添加一种以上的功能体，使得多元功能体的复合材料具有多种功能；也可采用多层复合结构使不同层材料各尽其能，最终使产品多功能化。
如五层复合包装膜, 最外层具有良好的印刷性，中间层提供足够的强度，内部阻隔层，热封用涂敷层提供热封性，再加入一层废旧塑料降低成本。
（3）环保化
随着国民经济和工业化的发展，环境污染程度明显加剧，同时人们对生活质量的需求日益提高，环保意识大大增强，因此生态环境材料引起密切关注。目前行业主要研究方向为：一是直接面临的与环境问题相关的材料技术，包括生物可降解材料技术、CO2 固化技术、废弃物资源化技术、塑料降解与再生循环技术等；二是开发能使经济可持续发展的环境协调性材料，如仿生材料、环境保护材料、环境净化与治理材料、可循环使用材料等。综上所述，功能性塑料膜片材料将在战略新兴产业中扮演重要角色，应用前景广阔。
（一）行业主管部门、管理体制和主要政策
1、行业主管部门
功能性塑料膜片材料制造行业属于塑料制造业，受到国家发展和改革委员会以及工业和信息化部的宏观管理。同时，塑料制造业实行行业自律管理，中国塑料加工工业协会为行业管理单位。
2、主要法律、政策
3、主要的国家和行业标准
行业主要的产品标准：
各类高分子材料是我国新材料产业发展的重点之一，国家已将各类高分子材料作为优先发展的鼓励项目并制定了一系列扶持政策。
2015 年5 月国务院发布《中国制造2025》，将新材料列为大力推动的重点领域，要求“以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点，加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备，加强基础研究和体系建设，突破产业化制备瓶颈。积极发展军民共用特种新材料，加快技术双向转移转化，促进新材料产业军民融合发展。高度关注颠覆性新材料对传统材料的影响，做好超导材料、纳米材料、石墨烯、生物基材料等战略前沿材料提前布局和研制。加快基础材料升级换代”。
5、进口国相关政策
因产品销售需要，出口时部分国外顾客要求提供产品的RoHS 报告及REACH报告，涉及项目为：镉(Cd)、铅(Pb)、汞(Hg)、六价铬(CrVI)、多溴联苯之和(PBBS)、多溴二苯醚之和(PBDES)，标明产品是否与欧盟RoHS 指令多溴联苯之和(PBBS)、多溴二苯醚之和(PBDES),标明产品是否与欧盟RoHS 指令（关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令）2002/95/EC 以及后续修正指令的要求相符，是否存在基于欧洲化学品管理署授权审议的高关注物质候选清单中的高关注物质(REACH)。
（二）行业技术特点和技术水平
功能性塑料产品行业技术特点主要集中在原料、配方、设备改进、操控精度等方面。功能性塑料产品要实现目标行业的功能性要求，原料选取是最重要的一环。原料性能将决定产品的主要性能，需要选取质地纯净、具备良好加工性能的原料。在此基础上，所选用的原料或加入其他高分子材料进行共混的原料需要加入多种高分子加工助剂进行加工，各原料配比、高分子助剂的选取、加工温度、加工工序及加工工艺的差别都将对最终产品的性能和质量产生较大影响，由此形成的配方系该行业企业核心技术，也是企业技术实力、生产能力和创新能力的集中体现，最终影响产品性能和质量。
应用于智能卡行业功能性塑料膜片生产加工的主要工艺为压延工艺。压延工艺生产的功能性膜片平整度好，力学性能高，是智能卡功能性塑料膜片目前普遍采用的加工工艺。各功能性塑料膜片材料加工企业设备的先进性，以及企业根据高分子材料种类不同而对设备进行的各项改进，对产品的产量、品质及性能有较大影响，是企业研发能力、生产水平和创新能力的体现，将影响企业快速响应客户需求的能力，从而影响企业市场影响力。
（三）行业特有的经营模式、行业的周期性、区域性和季节性特征
1、行业特有经营模式和盈利模式
行业系为智能卡生产企业提供功能性塑料膜片材料。由于下游客户因智能卡产品的需求不同而对功能性膜片的材料、性能、颜色、厚度等有不同的需求，因此行业产品大多为非标准化产品，采取以单定产的模式组织生产、销售和采购。客户通常单个订单采购数量、金额较小，频次较高，对企业快速应对客户需求的研发能力和快速满足订单需求的生产组织能力提出了更高需求，因此具备较高技术研发水平，能够生产市场需求高、加工难度大、质量稳定的产品的企业将获得更高的竞争优势和价格优势，从而具备更好的盈利能力。
2、行业周期性
行业下游为智能卡生产企业，涉及国民经济多个行业领域，尤其发卡量巨大的身份证、银行卡、社保卡、交通卡等领域，基本不受经济周期影响，因此行业没有明显的周期性。
3、行业区域性
行业具有一定的行业区域性。下游智能卡生产企业主要集中于经济较发达的北京、上海、江苏、湖北、广东、福建等省市，因此销售市场分布存在一定的区域性特征。
4、行业季节性
行业下游智能卡行业不存在明显的季节性。
（四）行业特点及发展趋势
功能性塑料膜片材料具有非常广泛的应用领域，可应用于电子、电器、电气绝缘、标牌/铭牌、线路板、仪器仪表、医药、汽车、印刷、包装、建筑建材、新能源等各行业。功能性塑料膜片材料主要分类和应用情况如下：
（1）轻量化
轻量化是指在满足使用性能要求的前提下,尽量减少原材料使用量, 如薄膜减薄、容器壁厚减薄等。未来产品将向轻、薄、细、短、小、微等方向发展。轻量化直接关系到制品的成本和对资源的有效利用。
（2）功能化
功能化是功能材料普遍追求的目标，主要体现在赋予膜片材料一定的功能,如电、热、光、磁、阻隔、阻燃、降解等。这些功能将扩大塑料制品的应用领域。
未来产品将趋向于结构功能化方向发展，在保留原先特定机械性能的前提下附加一定的功能化。功能性塑料膜片材料则趋向于功能多样化，由单一功能向多功能方向发展。其中复合化是提高产品性能，赋予产品多种功能的重要途径。复合化可在产品配方中添加一种以上的功能体，使得多元功能体的复合材料具有多种功能；也可采用多层复合结构使不同层材料各尽其能，最终使产品多功能化。
如五层复合包装膜, 最外层具有良好的印刷性，中间层提供足够的强度，内部阻隔层，热封用涂敷层提供热封性，再加入一层废旧塑料降低成本。
（3）环保化
随着国民经济和工业化的发展，环境污染程度明显加剧，同时人们对生活质量的需求日益提高，环保意识大大增强，因此生态环境材料引起密切关注。目前行业主要研究方向为：一是直接面临的与环境问题相关的材料技术，包括生物可降解材料技术、CO2 固化技术、废弃物资源化技术、塑料降解与再生循环技术等；二是开发能使经济可持续发展的环境协调性材料，如仿生材料、环境保护材料、环境净化与治理材料、可循环使用材料等。综上所述，功能性塑料膜片材料将在战略新兴产业中扮演重要角色，应用前景广阔。
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