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2017年我国高硬脆材料专用加工设备主要政策法规、市场格局及与上下游之间关联性分析(图)


        (一)行业主管部门、监管体制及主要法律法规及行业政策

        1、行业主管部门

        根据《上市公司行业分类指引(2012 年修订)》,高硬脆材料专用加工设备属于“C35 专用设备制造业”。 高硬脆材料专用加工设备行业由国家发改委承担宏观调控职能,国家发改委主要负责制定产业政策,指导产业技术改造、调整产业结构,行业主管部门为地方各级人民政府相应的行政管理职能部门。

        国家发改委产业协调司的主要职责是综合分析工业和服务业发展的重大问题,组织拟订综合性产业政策,研究提出综合性政策建议;统筹工业、服务业的发展规划与国民经济和社会发展规划、计划的衔接平衡。

        2、产业政策

        根据国家发改委《产业结构调整指导目录(2011 年本)(2013 年修正)》,高硬脆材料专用加工设备产品涉及鼓励类“十四、机械”之“1、三轴以上联动的高速、精密数控机床及配套数控系统、……”、“23、……、各类晶体硅和薄膜太阳能光伏电池生产设备、……”,是产业结构调整的鼓励类项目。

        根据国家发改委《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011 年度)》,产品涉及“66、太阳能”之“太阳能电池制造技术及装备”及“100、高精度数控机床及功能部件”之“高精度数控磨床,数控齿轮加工机床,重型、超重型数控机床,数控特种加工机床,数控专用机床及生产线”,属于国家优先发展的高技术产业。

        3、行业主要法律法规及政策

        2010 年10 月,国务院审议并通过了《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,“高端装备制造业”被列为七大战略性新兴产业之一,作为重点领域,国家将集中力量加快推进,加强财税金融等政策扶持力度。根据该决定的精神,在高端装备制造领域,包括高端数控机床在内的智能制造装备将以数字化、柔性化及系统集成技术为核心发展方向;智能制造装备的基础配套能力也将得到强化。

        2015 年5 月,国务院印发了《中国制造2025》,规划中提出了“绿色制造工程”等五个专栏,其中大力推动重点领域突破发展的战略重点产业包括了“高档数控机床和机器人”,具体包括“开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成制造系统。加快高档数控机床、增材制造等前沿技术和装备的研发。”

        2016 年3 月,中国机械工业联合会发布了《机械工业“十三五”发展纲要》,明确指出“发展高端装备产品,满足制造业新需求”。

        2016 年9 月,工业和信息化部、财政部印发了《智能制造发展规划(2016-2020年)》,提出到2020 年,智能制造技术与装备实现突破,研发一批智能制造关键技术装备,具备较强的竞争力,国内市场满足率超过50%。

        (二)行业竞争格局

        长期以来,国内市场的高端高硬脆材料专用加工设备以外国制造商的产品为主,就硅材料加工设备细分行业来说,国际领先水平的设备主要由美、日、英、德、瑞等西方发达国家制造。在材料切割领域,主导的公司有瑞士的Meyer Burger和日本的NTC等。

        随着国产设备的迅猛发展,设备进口替代进程加速。主要原因是:首先,国内企业贴近国内市场,与国内客户沟通更有效、机制更灵活、反应更迅速、售后服务更完善;其次,经过多年的研究与经验积累,国产设备在关键技术上基本与国际接轨,产品加工效率和加工效果与进口设备不相上下;第三,国产设备与进口设备相比成本优势明显,选用国产设备使下游企业的设备投资成本大大降低。目前我国高硬脆材料专用加工设备的生产规模已逐渐形成,市场化程度较高。
        (三)主要竞争对手

        1、小松NTC 株式会社(日本)

        小松NTC 株式会社创建于1950 年,公司主要从事自动线、专用机床、磨床、加工中心、曲轴铣床系列、半导体制造装置、像素处理装置的设计、制造、销售,是全球金刚线切片机的主要生产商之一。在中国设立了日平富山国际贸易(上海)有限公司、日平富山(常州)光电设备有限公司等分支机构。

        2、梅耶博格公司(瑞士)

        梅耶博格成立于 1953 年,专业从事半导体技术和创新系统的研发、生产,重点布局光伏产业。产品覆盖开方、截断、粘胶、切片、清洗、分选等硅片加工工序,是全球金刚线切片机、截断机等设备的主要生产商之一。在中国设立了梅耶博格国际贸易(上海)有限公司、梅耶博格光电设备(上海)有限公司等分支机构。

        3、浙江晶盛机电股份有限公司

        浙江晶盛机电股份有限公司成立于 2006 年,于2012 年5 月在深圳证券交易所创业板上市,主营业务为单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔硅单晶炉、蓝宝石晶体炉、单晶硅棒切磨复合加工一体机、金刚线晶棒截断机、硅块单线截断机、生产车间的远程监控智能化信息化管理系统、LED 芯片自动检测、封装、贴片、包装以及灯具全自动生产线等装备的设计、制造、销售。

        4、大连连城数控机器股份有限公司

        大连连城数控机器股份有限公司成立于 2007 年,致力于光伏和半导体行业硅材料加工设备的生产制造和技术研发,主要产品包括多线切方机系列、多线切片机系列和单晶炉系列。

        5、上海机床厂有限公司

        上海机床厂有限公司隶属上海电气集团股份有限公司,是中国最大的精密磨床制造企业之一,在国内磨床业处于主导地位。公司主要经营各类磨床的生产制造,包括外圆磨床、平面磨床、轧辊磨床、曲轴磨床等。

        四)与上、下游行业的关联性

        行业的上游为结构件(铸件、钣金件等)和各类机械、电气元件制造业,下游为高硬脆材料加工、金属加工等行业。
        参考观研天下相关发布的《2017-2022年中国钢筋加工设备产业现状调查及发展态势预测报告
 
图 : 与上、下游行业的关联性
        (1)上游行业发展状况

        主要原材料包括控制系统、结构件、传动系统、电气元件等,主要上游行业基本保持充分竞争状态,因此其变动对行业产生的不利影响较小。

        (2)下游行业发展状况

        主要产品为高硬脆材料专用加工设备和通用磨床。其中高硬脆材料专用加工设备包括开方机、磨面机、倒角机和切片机等,产品线完整,应用领域广泛。

        此外,下游行业提高加工工艺水平和降本增效的需求是推陈出新的最大动力。以高硬脆材料切片设备为例,游离砂浆切割技术存在切割效率低、切割损失大、表面粗糙和面型精度难以控制、环境污染大等缺点。对于下游厂商来说,较高的切割效率、较低的切割损失能够直接实现提高产量、降低成本的目标。而金刚线切割作为一种先进的切割方式,生产效率和材料利用率较游离砂浆切割有着显著提升,代表了下游行业巨大存量市场的发展方向。

        生产的通用磨床产品广泛应用于汽车、航空、船舶、家电、冶金、模具等行业的机械加工领域。随着国内传统制造业的产业升级以及汽车、航空、家电等新兴制造业的快速发展,国内市场对高端机床产品需求将持续增长。

        8、行业利润水平的变动趋势及变动原因

        近年来太阳能光伏发电行业和蓝宝石行业高速增长,中国的太阳能电池、蓝宝石生产企业的生产线数量直线上升,对于高硬脆材料专用加工设备的需求不断加大,而且由于行业进入壁垒较高,短期看来,行业内企业的利润率水平仍然能够保持在一个较高的水平。尤其是数控金刚线切片机、全自动磨面倒角抛光一体机等高科技、高附加值的设备,由于技术壁垒较高,利润率相当可观。在未来随着产能的扩大以及新企业的进入,预计行业的总体利润水平将平稳下降。


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